Nanjing Aoding Machinery Equipment Co., Ltd
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日期:2021-07-30
1、設備用途:主要用于中、小型小批量鋁合金零件進行加熱并快速淬火的熱處理專用設備,廣泛運用在汽車、摩托車行業的鋁合金輪轂,發動機零件,汽車增壓器,航空、航天,鋁合金棒、管、壓鑄件,鋁鑄件及各種鋁合金標準件等行業,及其它鋁合金件的固溶、時效處理。
2、加熱方式:采用電加熱或燃氣加熱的方式,各段獨立溫度控制,PID調節達到有效控溫的目的。工件快速淬水,工件入水時間縮短。
二、設備組成
1、立式鋁合金淬火爐主要由爐殼、爐襯、加熱元件、循環風機、導流罩板、料筐升降機構、爐門及移動壓緊機構、移動式淬火水槽、溫度、動作控制系統等部分組成。
2、工藝流程:(自動時)
設備原始位(安裝料鈕)槽體退→爐門開→提升機下→槽體進(安裝料鈕)提升機升→爐門關→加熱延時→槽體進,電鈴響→爐門開→攪拌機開,提升機快下→淬火延時→提升機升到中間→瀝水延時→槽體退→提升機慢下→槽體退(安裝料鈕)提升機升→爐門關→槽體進→出料完成一個節拍,按卸料按鈕。
三、結構特點
1、采用天然氣或電加熱的方式,燃料使用靈活,同樣可以實現溫度的有效控制;
2、采用燃氣加熱方式時,固溶爐選用自預熱式燃燒器,利用高溫煙氣對助燃空氣進行預熱,有利于節約能源;電加熱時,系統選用卡口式加熱器,優化整體結構,便于安裝、維護;
3、料框裝料,提升機垂直升降,對不同規格的工件適應性強,傳送平穩,定位準確;
4、爐內熱風循環風機選用,大風量,高流速,軸承風冷的高溫風機,出廠前,每臺風機均經過高溫動、靜平衡效驗,運行平穩,噪聲低,使用壽命長,同時使各區的溫度均勻性滿足工藝要求;
5、合理的爐體結構,消除高溫變形的影響,氣動爐門對開機構,使設備工作平穩,故障率低;
6、全纖維保溫結構,設備在正常工作時,設備外殼溫度≤30℃,減少對工作環境的影響并節約能耗;
7、淬水槽冷卻水加熱采用電熱管、蒸汽或利用煙氣(當采用燃氣加熱時)加熱結合的多種方式;
8、淬火工藝階段,工件傳送采用雙速電機,實現工件的快速入水淬火。
產品展示
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